Принципы и соображения в отношении ионов материала трубопроводных фитингов, сваренных встык.
Фитинги, сваренные встык, соединяются с трубопроводами посредством сварки и обладают преимуществами прочного соединения, хорошей герметизации и высокой способности выдерживать давление. Однако различные рабочие условия и технологические требования делают выбор материала для сварных встык трубопроводных фитингов сложным и разнообразным. Следовательно, при выборе материала необходимо учитывать множество факторов, чтобы гарантировать, что выбранный материал может удовлетворить фактические потребности.
1. Характеристики СМИ
Коррозионные среды:
Для трубопроводных систем, транспортирующих агрессивные среды, материалы должны обладать хорошей коррозионной стойкостью. Обычно используемые материалы включают нержавеющую сталь и коррозионностойкие сплавы.
Нержавеющая сталь: например, нержавеющая сталь 304 и 316L, подходит для передачи высококоррозионных сред, таких как сильная кислота и сильная щелочь.
Коррозионностойкие сплавы: такие как хастеллой и титановые сплавы, подходят для экстремально агрессивных сред и обладают превосходной коррозионной стойкостью.
Неагрессивные среды:
Для неагрессивных сред, таких как вода, нефть, газ и т. д., можно выбрать более дешевые материалы.
Углеродистая сталь: например, Q235, A106, подходит для обычных неагрессивных сред.
Низколегированная сталь: например, 16Mn, 12CrMo, подходящая для умеренно агрессивных сред, с хорошими механическими свойствами и определенной коррозионной стойкостью.
2. Рабочая температура
Высокая температура окружающей среды:
В условиях высоких температур материалы трубопроводной арматуры должны иметь хорошую термостойкость и стойкость к окислению.
Жаростойкая сталь: такая как Cr-Mo сталь (P11, P22), подходит для высокотемпературных паровых труб и котельных труб.
Сплавы на основе никеля: такие как Инконель и Хастеллой, подходят для работы в условиях чрезвычайно высоких температур и обладают превосходной термостойкостью и стойкостью к окислению.
Низкотемпературная среда:
В условиях низких или сверхнизких температур материалы трубопроводной арматуры должны иметь хорошую низкотемпературную вязкость, чтобы предотвратить низкотемпературное хрупкое разрушение.
Низкотемпературная сталь: например, сталь 9Ni, подходящая для низкотемпературных сред, например, для трубопроводов сжиженного природного газа (СПГ).
Аустенитная нержавеющая сталь: например, нержавеющая сталь 304 и 316L, которая подходит для работы в условиях низких температур и обладает превосходной низкотемпературной вязкостью.
3. Рабочее давление
Среда высокого давления:
В условиях высокого давления предъявляются более высокие требования к прочности и ударной вязкости материалов трубопроводной арматуры.
Высокопрочная легированная сталь: например, P91 и P92, подходит для паровых труб высокого давления и котельных труб.
Нержавеющая сталь и сплавы на основе никеля: используются в условиях высокого давления и агрессивных средах для обеспечения высокой прочности и коррозионной стойкости.
Среда низкого давления:
В условиях низкого давления требования к прочности материала относительно низкие, поэтому можно выбирать более дешевые материалы.
Углеродистая и низколегированная сталь: например, A106 и 16Mn, которые подходят для общих трубопроводных систем низкого давления и обладают достаточной прочностью и вязкостью.
4. Механические свойства
Прочность и твердость:
Для применений, требующих высокой прочности и твердости, выбирайте высокопрочную сталь.
Высокопрочная сталь: например, легированная сталь (42CrMo, 35CrMo), подходящая для работы в условиях высоких напряжений и сильного износа.
Прочные материалы: такие как аустенитная нержавеющая сталь (304, 316L), подходят для случаев, когда требуется высокая прочность, например, в условиях низких температур.
Пластичность и пластичность:
Для применений, требующих высокой пластичности и пластичности, выбирайте материалы с хорошими формовочными свойствами.
Мягкая сталь: например, низкоуглеродистая сталь (Q235), подходит для случаев, когда требуется высокая пластичность и пластичность, легко поддается формовке и сварке.
5. Производительность сварки
Легкость сварки:
Выбор материалов, которые легко сваривать, может упростить процесс сварки и улучшить качество сварки.
Углеродистая и низколегированная сталь: например, Q235 и 16Mn, легко свариваются и подходят для общих сварочных процессов.
Аустенитная нержавеющая сталь: например, 304 и 316L, имеет хорошие сварочные характеристики и широко используется в случаях, когда требуется высокое качество сварки.
Особые требования к сварке:
Для трудносвариваемых материалов требуются специальные процессы сварки и сварочные материалы.
Высоколегированные стали и сплавы на основе никеля, такие как Инконель и Хастеллой, труднее сваривать и требуют профессиональных сварочных процессов и сварочных материалов.
6. Экономичный
Контроль затрат:
Исходя из требований к производительности, следует выбирать как можно более дешевые материалы, чтобы контролировать затраты на проект.
Углеродистая сталь: например, Q235, низкая стоимость и подходит для крупномасштабного использования.
Легированная сталь и нержавеющая сталь: например, P91 и 316L, хотя первоначальные инвестиции высоки, при определенных обстоятельствах они имеют высокие показатели затрат.
Срок службы:
Учитывая срок службы и затраты на техническое обслуживание материалов, выбор материалов с хорошей долговечностью может снизить долгосрочные эксплуатационные расходы.
Коррозионностойкие материалы: такие как нержавеющая сталь и коррозионностойкие сплавы, первоначальные инвестиции высоки, но срок службы длительный, а затраты на техническое обслуживание низкие.
7. Другие факторы
экологический фактор:
В соответствии с особыми требованиями среды использования выбирайте материалы, которые адаптируются к конкретной среде.
Низкотемпературная хрупкость: в условиях низких температур следует выбирать материалы с хорошей низкотемпературной вязкостью, например, аустенитную нержавеющую сталь.
Высокотемпературное окисление. В условиях высоких температур следует выбирать материалы с антиокислительными свойствами, например жаропрочную сталь.
Стандарты и спецификации:
Выбор материала должен соответствовать соответствующим международным и национальным стандартам и спецификациям, чтобы обеспечить его безопасность и надежность во время использования.
Международные стандарты: такие как стандарты ASTM, ASME.
Национальные стандарты: такие как стандарты GB, JB.