Что такое нагревательный изгиб?
Нагревательный изгиб — это технология обработки, при которой металлические трубы нагреваются при высоких температурах, чтобы сделать их мягкими, а затем сгибаются до желаемой формы. Металлическую трубу нагревают до температуры пластической деформации (обычно 800-1000°C), а затем нагретую до пластического состояния прямую трубу сгибают с помощью роботизированной руки или специального трубогибочного оборудования для формирования изогнутой трубы с определенной дугой и угол. Во время этого процесса необходимо точно контролировать такие параметры, как температура нагрева, скорость изгиба, угол изгиба и скорость охлаждения, чтобы качество, форма и размер изогнутой трубы соответствовали проектным требованиям. Технология нагревательного изгиба подходит для изготовления труб сложной формы, большого диаметра и толстых стенок. Это позволяет эффективно избежать распространенных проблем, таких как концентрация напряжений материала и разрушение в процессе холодной гибки.
Причина, по которой нагревательный изгиб может выделиться среди многих процессов соединения деталей труб, заключается в его уникальных технологических характеристиках и значительных преимуществах:
Широкий спектр применения
Процесс изгиба при нагревании подходит для различных металлических материалов, особенно материалов, которые трудно сгибать в холодном состоянии, таких как толстостенные трубы, трубы из легированной стали и т. д. Он может соответствовать строгим требованиям к гибке труб в различных областях.
Улучшение использования материалов
Поскольку нагревательный изгиб может быть согнут под большим углом при высоких температурах и с меньшей вероятностью образования трещин и морщин, это снижает отходы материала и улучшает его использование.
Уменьшить остаточное напряжение
Процесс изгиба с нагревом может эффективно снять напряжение внутри материала во время процесса изгиба и уменьшить образование остаточных напряжений, тем самым продлевая срок службы трубы.
Высокая точность и последовательность
Поскольку для гибки горячего кипения используются специальные формы и оборудование, она позволяет добиться высокоточной гибки, гарантировать однородность каждой партии продукции и соответствовать высоким стандартным требованиям промышленного применения.
